DPZO系列ATOS伺服比例閥安裝調試方案DPZO系列ATOS伺服比例閥安裝前檢工作 每臺比例閥都會有明確銘牌,標注出相關的信息,在安裝前務必要檢查銘牌上的型號、壓力、電壓、頻率和應用是否正確。DPZO系列ATOS伺服比例閥輸入信號增大,供氣用電磁閥先導閥1換向,而排氣用電磁先導閥7處于復位狀態,則供氣壓力從sup口通過閥1進入先導室5,先導室壓力上升,氣壓力作用在膜片2的上方,則和膜片2相連的供氣閥芯4便開啟,排氣閥芯3關閉,產生輸出壓力。此輸出壓力通過壓力傳感器6反饋至控制回路8。在這里,與目標值進行快速比較修正,知道輸出壓力與輸入信號成一定比例為止,從而得到輸出壓力與輸入信號的變化成比例的變化。由于沒有噴嘴擋板機構,故閥對雜質不敏感,可靠性高。
DPZO系列ATOS伺服比例閥特點
1)可實現壓力、速度的無極調節,避免了常通的開關式氣閥換向時的沖擊現象。
2)能實現遠程控制和程序控制。
3)與斷續控制相比,系統簡化,元件大大減少。
4)與液壓比例閥相比,體積小、重量輕、結構簡單、成本較低,但響應速度比液壓系統慢得多,對負載變化也比較敏感。
5)使用功率小、發熱少、噪聲低。
6)不會發生火災,不污染環境。受溫度變化的影響小。
DPZO系列ATOS伺服比例閥安裝注意事項:
1、先要檢查電磁閥是否與選型參數-致,比如電源電壓、介質壓力、壓差等,尤其是電源,如果搞錯,就會燒壞線圈。電源電壓應滿足額定電壓電壓波動范圍:交流+10%~-15% ,直流+10%~-10% ,平時線圈組件不直拆開。
2、-般電磁閥的電磁線國部件應豎直向上,豎直安裝在水平于地面的管道,如果受空間限制或工況要求必須按側立安裝的,需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。
3、接管之前要對管道進行沖洗,把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物,銹垢等清除。要注意1質的潔凈度,如果介質內混有塵垢,雜質等妨礙電磁閥的正常工作,管道中應裝過濾器或濾網。
4、如果介質會起水錘現象,那么應該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應的防范措施。
5、電磁閥前后應加手動切斷閥同時應設旁路,便于電磁閥在故障時維護。
6、電磁閥-般是定向的,不可裝反,通常在閥體上用-+指出介質流動方向,安裝時要依照- +指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。
7、蒸汽用電磁閥入口側應裝有疏水閥,該處接管應傾斜。
8、盡量不要讓電磁閥長時間處于通電狀態,這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈就是說,常開、常閉電磁閥不可互換使用。
DPZO系列ATOS伺服比例閥安裝調試方案ATOS比例伺服閥安裝方法:核心原則「清潔、精準、適配」1. 安裝前準備
清潔要求:
液壓系統管路需沖洗,去除鐵屑、雜質、油污(ATOS 閥內部節流孔、閥芯間隙極小,雜質易導致卡滯),建議沖洗后更換濾芯(過濾精度≥10μm,推薦 5μm);閥體表面、安裝法蘭、油口需用無水乙醇擦拭干凈,避免灰塵、顆粒物進入油路。
配件檢查:
核對閥型號(如 DLKZOR-TE-140-L73)與設計要求一致,檢查閥體無磕碰、油口無損傷,插頭接口(如 7 針 / 15 針電連接器)完好無氧化;準備適配的安裝螺栓(推薦高強度內六角螺栓,材質與閥法蘭匹配)、密封件(ATOS 原裝 O 形圈,耐液壓油、耐高溫,避免使用劣質替代件)。
環境確認:
安裝位置需遠離高溫熱源(如液壓泵、加熱器),避免環境溫度超過閥額定工作溫度(通常 - 20℃~70℃);避免直接暴露在粉塵、潮濕、腐蝕性氣體環境中,必要時加裝防護罩;預留足夠檢修空間(閥周圍≥15cm),方便后續接線、調試及維護。
2. 安裝步驟
固定安裝:
采用法蘭安裝方式,將閥體平穩貼合安裝面(安裝面需平整、無毛刺,平面度≤0.02mm/m),均勻擰緊螺栓(扭矩按 ATOS 手冊要求,通常 M6 螺栓扭矩 4~6N?m,M8 螺栓 8~10N?m),避免螺栓過緊導致閥體內腔變形;閥的安裝方向需符合油流箭頭標識(P 口進油、T 口回油、A/B 口接執行元件),嚴禁反向安裝(否則會導致控制失效或閥體損壞);若為疊加式比例伺服閥,需確保疊加閥與底座貼合緊密,密封件安裝到位,防止漏油。
油路連接:
油管接頭采用卡套式或焊接式,連接前檢查接頭內無雜質,擰緊時避免過度用力導致油管變形;回油管路需保證通暢,回油阻力不宜過大(建議回油管直徑≥閥回油口直徑),避免背壓過高影響閥的響應性能;建議在閥的進油口前加裝高壓過濾器(過濾精度 5μm),進一步保護閥芯和節流孔。
電氣連接:
按照 ATOS 產品手冊的接線圖接線,區分電源正負極(通常 24V DC)、控制信號(±10V 模擬量信號或 4~20mA 電流信號)、反饋信號(部分型號帶閥芯位置反饋);控制線采用屏蔽線(屏蔽層接地電阻≤1Ω),與動力線分開布線(間距≥10cm),避免電磁干擾(ATOS 比例伺服閥對干擾敏感,易導致控制信號失真);插頭連接時需鎖緊卡扣,防止振動導致脫落,戶外安裝需加裝防水接頭。
排氣操作:
安裝完成后,緩慢開啟液壓泵,將閥的控制信號調至中間位置,打開閥體內或系統的排氣閥,排出油路中的空氣(空氣會導致閥芯抖動、控制精度下降);排氣完成后,關閉排氣閥,觀察油路有無泄漏,確認無滲漏后再進行調試。